使用前保养

（1）检查油池、油位、油标是否符合规定标准，若不符合应及时补油。

（2）检查按钮是否灵活，有无卡阻。

（3）检查电机接地线是否松动、脱落或损坏。若有松动应紧固，脱落或损坏应通知维修人员处理。

（4）检查防护装置是否完整可靠。

（5）检查各手柄是否灵活。

（6）紧固松动的各部位螺母。

使用中保养

（1）启动液压泵，液压设备生产厂家，检查液压泵作用是否良好，液压设备，各密封部位和管路有无堵塞和泄漏。

（2）检查限位开关作用是否良好，碰块定位是否正常。

（3）要随时注意各运转部件温升和音响是否正常。

好的润滑油在液压机中起到好作用，速度越快越容易形成油楔，选用低粘度润滑油保证油膜的存在；润滑油粘度过高，产生阻抗大，发热量多导致温度过高；当液压机低速运转时，液压设备企业，靠油的粘度来承载负荷，应选用粘度较高的润滑油；一般液压机的负荷越大选用润滑油的粘度越高，温度变化大时选用粘度指数高的润滑油，如果处于潮湿环境，或有气雾的环境应选用抗乳化性强、油性及防锈性好的润滑油，粉尘较大的环境要做好液压机的防尘密封处理，有腐蚀性气体的环境要选用抗腐蚀性能好的润滑油，总之做好润滑工作能有效降低液压机的磨损。

应用微处理机（或工业控制计算机）的控制系统。该控制方式是在计算机控制技术成熟发展的基础上采用的一种高科技含量的控制方式，以工业控制机或单片/单板机作为住控制单元，通过外围数字接口器件（如A/D或D/A板等）或直接应用数字阀实现对液压系统的控制，同时利用各种传感器组成闭环回路式的控制系统，达到准确控制的目的。这种控制方式的主要特点为：具有友好的人机交互性；可顺利实现对工件参数（如压力、速度、行程）的单独调整，能进行复杂工件、不对称工件的加工；预存工作模式，液压设备厂家，缩短调整时间，与柔性加工要求相适应；可通过软件来消除高速下的换向冲击，以降低噪声，提高系统的稳定性；在安全方面可利用软件进行故障诊断，并自动修复故障和显示错误。

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