1、严禁对机器不了解或操作程序的人员开动使用四柱液压机，平时必须做到人离机停。
2、班前应穿好工服、绝缘防砸鞋等劳动保护用品，80吨液压机的价格，对压制可能产生飞溅物的操作必须戴防冲击眼镜。
3、开机前检查如下各项：各行程开关和限位开关及限位档铁是否灵敏，模具或压装胎具固定可靠，上海液压机，电控柜各按钮（或扳手）放置在非工作位置，检查手柄、旋扭、按键是否损坏，电气接地是否牢靠检查各主要零、部件以及紧固件有无异常松动现象。
4、检查设备油位不得低于油标指示下限，四柱液压机立柱及柱塞外表面应保持清洁，每次工作先喷注机油。
5、清除工作台面、模具或压装胎具上杂物，调整工作压力、滑块行程，空车运行2至3分钟，机床运转无异常声音、振动、温升、气味、烟雾等现象。确认一切正常，方可开始工作。
6、凡连班工作的设备，交班人员根据上述（3和5条）规定共同检查进行交接班。
7、按说明书规定的技术规范使用设备，不得超规范、超负荷使用设备。
8、严禁超过更大行程进行工作，并应按此要求设计和安置模具，以免发生机床事故。
9．四柱液压机校正或压制工件时，应将工件置于上滑块的中心位置进行，液压机厂家，不准偏压。压头要慢慢接近工件，防止工件受力迸出。四柱液压机每班开机前，试压后，应检查一次模具是否有裂损。
轻微液压卡紧，使得液压机摩擦阻力增加，严重会导致液压元件动作滞后，当液压卡紧阻力大于阀芯移动力时阀芯便无法移动，加速磨损降低使用寿命，首先，提高阀芯和阀孔的制作精度，阀芯的圆度和锥度允许差为0.003-0.005mm，而且应带顺锥，阀芯的表面粗糙度应小于0.1，阀孔小于0.2.配合间歇要恰当，过大易泄漏，过小则易受热胀卡死；阀芯的精度允许时，可以磨顺锥，结构允许的话可以采用锥形台肩，台肩小端朝向高压区有利于阀杆径向对中。
1.重复定位精度高，可达0.01mm；压力闭环控制，精度高。油温，液位适时监控。高响应速度和控制定位精度。
2.人机界面友好，压力、位置、速度可在电脑屏上任意调节。编程简单。操作员、管理员，厂家多用户界面实现密码管理。
3.优点总结：高速、、、高柔性、低噪音、智能化、节能环保、维修方便。
液压机改伺服节能特点
高节能
与传统的定量泵和变量泵系统相比，伺服系统采用了压力、流量双闭环控制，节能率可达20%-80%。而相对于矢量变频系统（自称异步伺服系统）节能20%以上，伺服系统采用的是永磁同步伺服电机，电机本身的达95%，而异步电机的效率只有75%左右。
率
伺服响应速度快，压力上升时间和流量上升时间快至20ms，比异步电机快了将近50倍。提高了液压系统的响应速度，减少了动作的转换时间，加快了整机的运行速度。
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