液压机是早应用液压传动的机械之一，目前液压传动已成为压力加工机械的主要传动形式。在重型机械制造业、航空工业、塑料及有色金属加工工业等之中，液压机已成为重要设备。液压机利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，用途也很广泛。 液压机的液压传动系统是以压力变换为主，系统压力高，流量大，功率大。因此，应特别注意提高原动机功率利用率和防止泄压时产生冲击和振动，保证安全可靠。

解决这类问题的基本思路是通过适当方式将不同工作压力的液压回路隔离开来。 1.采用单向阀隔离液压回路 单向阀可保持液压回路较高的压力而不受其他因素的干扰。例如轴加工机床托料架的液压回路。回路压力易产生瞬时下滑故障，主要原因是阀进口压力受系统压力波动的干扰。在阀的进口处设置一个单向阀即可消除故障 2.采用单向阀和蓄能器隔离液压回路 有些液压回路要求压力保持平稳，在回路中设置单向阀和蓄能器即可隔开主油路，又可补偿内泄漏引起的压力下降，液压设计多少钱，使回路压力始终平稳。

缸筒的检查与维护 液压缸缸筒内表面与活塞密封是引起液压缸内泄的主要因素，如果缸筒内产生纵向拉痕，即使更换芯的活塞密封，液压设计厂，也不能有效的排除故障，沭阳液压设计，缸筒内表秒主要检查尺寸公差和行为公差是否满足技术陶秋，有无纵向拉痕，液压设计报价，并测量纵向拉痕的深度，以便采取相应的解决方法.活塞杆、导向套的检查与维护 活塞杆与导向套间相对运动副是引起外漏的主要因素，如果活塞杆表面镀烙层因磨损而剥落或产生纵向拉痕时，将直接导致密封件的失效。

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